涂布机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,送入烘箱内烘干后收卷。热交换芯体利用烘箱内排气的高温能量对常温新风进行预热,烘箱内排出的高温空气先经过热交换芯体后再排掉,常温新风先经过热交换芯体再送入烘箱,这两股空气在热交换芯体内部进行热量交换。新风吸收排风的热量后温度会大幅上升,排风在与新风热量交换后温度也会下降,随后排出到室外环境中。由此,新风经热交换后温度会显着升高,再通过加热装置加热新风进入烘箱,可大幅减少将新风加热到烘箱所需温度的能耗。 ※ 产品特点 高效节能 热交换芯体采用耐海水腐蚀的优质亲水涂层铝箔做传热导体,换热片表面做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处理,大大增加传热面积,促进热交换芯体的热传递,充分回收排气中热量,除风机外*另外耗能。亦可采用环氧树脂铝箔或不锈钢箔,耐腐蚀性更强,适用于特殊场合。 完全隔离 热交换芯体的新风和排风的通道交叉,彼此间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术,边缘强度更高,密封更可靠,所有连接处均采用密封胶密封,咬边流胶处理,保证热交换芯体的气密性,在承压500Pa以内,较大漏气率为5‰。(更高承压要求可通过换热片板厚0.1~0.2mm及结构调整,较大承压可达到1800Pa) 高稳定性 没有运动部件,设备维护费用较少,可靠性高,使用寿命长。 低维护成本 体积紧凑,安装维护简便,可采用自来水或中性洗涤液直接清洗,日常维护保养强度很小,维护成本很低。可利用原有排风机,设备投入及运行成本低廉。 广适用性 模块结构,可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不同风量要求、工况要求提供可调节的规格尺寸及片间距,从而较大限度地优化热交换芯体的效率及压降等方面性能要求。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更,亦可根据客户使用环境场合不同,对热交换芯体框架设计不同板材及特殊处理。 可拉非标定制,任何尺寸